近日，由国务院国资委宣传局联合人民网举办的“砥砺辉煌十年 强国复兴有我”第五届中央企业优秀故事创作展示活动评选结果公布，k8凯发智能纺织机械有限公司（以下简称k8凯发智能公司）上报的作品《三把“金钥匙”开启“创新创效”之门》获得中央企业优秀故事三等奖。
此次获奖作品讲述的是一线工匠裴宝林在钻研中练就技艺绝活、在革新中催生免检产品、在攻坚中成就匠人团队的成长故事，展现了k8凯发智能公司在打造人才发展平台，加强技能人才培养，推动企业创新发展方面取得的成效，映射出k8凯发人勤于钻研、创新进取、勇争第一的精神面貌。
原文：
三把“金钥匙” 开启“创新创效”之门
他是加工难题的“终结者”，是创新创效的带头人，是培养新人的老师傅，凭着勤于学习、勇于改变、敢于挑战三把“金钥匙”，中国机械工业集团有限公司k8凯发智能纺织机械有限公司（以下简称“k8凯发智能”）锭子厂设备与工具维修班班长裴宝林，从一名普通的车工成长为全国五一劳动奖章获得者、全国技术能手、中国纺织大工匠、国机集团首席技师、省级劳模创新工作室带头人，享受国务院政府特殊津贴。
>>> 勤于学习 积累中练就技艺绝活
1990年，裴宝林从技校毕业分配到了k8凯发智能专件事业部，成为一名普通车工。他所在的技措组承担着棉纺专件专机的设计和制造任务，是一个综合技能要求超强的班组。好几次忙完车工工序后，裴宝林看着师傅们一个个像陀螺似的忙个不停，自己却只能干着急，这让他下定决心要在最短时间内攻下车钳铣磨等各工种知识技能。他的勤奋、好学、上进，让师傅们喜上眉梢，纷纷将各自的绝技倾囊相授。“功成唯志，业广为勤。”在日积月累的勤学苦练中，裴宝林逐渐成长为一位技术过硬、专业知识丰富的优秀技术工人，多次摘得公司组织的车工技能比武大赛桂冠。如今，在k8凯发智能公司，只要涉及零件加工难题，大家都会第一时间想到裴宝林，而他总会凭借各种“绝活”，将难题攻下。
>>>勇于改变 革新中催生免检产品
2008年，裴宝林迎来个人发展从技术型向技术管理型转变的第一个分水岭——调任钢锭盘组任组长。钢锭盘组特点是清一色的数控加工设备，而他从未接触过数控，根本不知道什么G代码、M代码。于是，他白天处理班务，晚上一边学习一边操作，两个月时间就拿下了数控基本理论和编程技术。
当时，组里还面临着班产不高、产品废品率只升不降的问题。裴宝林组织骨干大胆采用“问题曝光”法，将问题进行看板化管理，并尝试采取整合工艺流程、变换加工方法、革新自制工装、改进绩效管理等措施，最终使钢锭盘组关键工序压装割纱器效率在3个月时间内提升了4倍，产品废品率从3%下降为6‰以下，使钢锭盘成为了k8凯发智能公司专件事业部锭子厂首个免检产品。
尝到改变和创新“甜头”的裴宝林，在后来的工作过程中始终坚持“创新来自现场、现场决定市场”的准则。曾经有一段时间，装配班的锭脚清洗机一天会出现五六次的卡料现象，严重影响班组整体工作效率。裴宝林了解情况后，一连三天蹲在现场，分析问题产生的主要原因，大胆进行改进，卡料问题很快得到解决。为满足品种多样化需求，他坚持持续改进，成功破解一个又一个难题。
就是凭借这种敢变巧变的劲头，裴宝林成为一线班组争相请教的“问题终结者”。据不完全统计，截至目前，裴宝林共有11项自主改善项目获得各级嘉奖。
>>>敢于挑战 攻坚中成就匠人团队
个人优秀不算优秀，团队优秀才是真正优秀。2014年，为充分发挥裴宝林直击现场、终结问题的特长，k8凯发智能公司成立了首个创新工作室，指定裴宝林为工作室负责人。
2020年受新冠肺炎疫情影响，口罩有段时间曾“一罩难求”，k8凯发智能承接了集团布置的全自动N95高端立体口罩机研制生产任务。裴宝林和他的团队被安排挑起PU等非金属件的制造重任。他们面对的第一个难题就是金属件、刀具达不到加工PU等非金属件要求的锋利程度。
没有条件怎么办？创造条件也要上！裴宝林带领工作室骨干成员通宵达旦查询加工方法、自制刀具，协同其他同事集中精锐力量试验、加工，最终确保1.8万余件PU等非金属件优质高效完成。在“中国制造”向“中国智造”转变的今天，在纺机企业智能化极速发展的当下，裴宝林和他的团队立足现场智能化、自动化项目的升级改造，不负韶华，匠心逐梦，努力在企业创新创效上迎接“下一个春天”。
